技神一覧

中堅重電機器メーカー（従業員1900名規模）に勤務し、技術部門ならびに品質保証部門に従事【最終職位：技術開発研究所長・品質保証部長】し、設計部門への技術支援、自社工場のライン改善、協力会社の品質監査等に携わってきました。技術と経営の両分野に精通（一部上場メーカー技術者としての豊富な経験と子会社での取締役の経験に基づく）
化学系の技術の伝承では、①要因系の管理(ずれた時にどんな問題が起こるか。その許容範囲は。②QC③コンタミネーション(不純物を取り除くにはどうするのか。設備の洗浄。

グローバル通信メーカーで携帯電話機、スマートフォン、タブレット、モバイルルーター、IOTデバイス（無線センサー、ゲートウエイ）の製品開発に関わり中でも機構、実装設計、部品開発を専門技術とし、部品メーカーや製造委託先などもの作りの現場にも多く足を運び、自身の目で見て習得してきた設計技術と多くの失敗からまなんだ経験、それを伝える人材育成、製品開発全体を俯瞰しながら判断、マネージメントする力、そして現在も自身で自ら３Ｄ－ＣＡＤで設計、強度シミュレーター活用も行うプレーヤ-兼マネージャーとして活動している。

塗料メーカーで研究開発から生産技術や品質保証などを経験していますので、技術開発の基礎的段階から実際の生産および品質保証・コスト低減まで一貫した技術的な支援が可能です。
固有技術としては顔料をはじめとした機能性粒子のナノ分散技術を得意としており、書籍執筆や各種の講演会などに講師としても招かれることも多いです。コーティング剤（塗料）の配合設計も経験しており、コーティング剤設計などでコンサルタント実績も多い。
プロジェクトマネージャーや部門長を経験しているので技術部門のマネジメント指導が可能です。

・受託合成に15年以上、化学関係に20年以上携わった経験があります。
・医薬品、農薬原料、中間体、電子材料、樹脂添加剤等、幅広い分野の化学製品の製造に携わった経験があります。
・製品処方提案～スケールアップ～製品製造の各段階に携わった経験があります。
・専門は有機合成化学、高分子合成化学、プロセス化学、スケールアップです。
・基礎研究、技術開発、生産技術、品質管理、安全・品質教育など、様々な職種での経験があります。

グローバル精密メーカー(カメラ、事務機器、半導体露光装置、医療機器など)で電子工学、化学、粉黛光学、制電気学(粉塵爆発)などの幅広い技術的知見をを学び、その後、工場でトヨタ生産方式をTPS手法の直系の先生から指導を受ける。
工場生産性工場活動、間接職場の生産性向上、品質保証体制、安全衛生などの指導ができます。
※静電気対策、特に粉塵爆発、静電気による火災防止に関してはノウハウあり。

東証一部上場の化学工業株式会社に入社し、中央研究所で約15年間新規農薬の開発、安全性試験の受託業務に従事後、人事部に転属し採用、職能資格等級制度、社員教育、人事評価制度、賃金制度等の策定と改定に従事し、人事部長として人事部門を統括した。その後、総合企画部長として経営計画、事業計画の策定を担い、常務取締役として全社研究開発の推進と、新JV会社社長として新規事業を立ち上げた。その後は、過酸化水素の製造・開発・販売会社取締役社長、その後化審法GLP認可機関である安全性試験受託会社取締役社長を務める。

・グローバル自動車メーカーにてFCｖ(燃料電池の乗り物)の開発販売、電気自動車用リチウムイオン電池の内製化を行う。その後、新型電池システム・パック製品を開発し、超急速充電器や蓄電池急速充電器の開発特許を取得した経験を活かし、世界最高の電動車両開発や新型電池等で低炭素社会に貢献できます。

半導体製造装置メーカーで業務、総務、品質保証を担当。
・ISO9001（品質認証）を取得する為の認証を取得。欧州安全規格（CEマーキング）や電子業界規格（SEMI S2）等の安全規格対応を担当。その後、グループ国内22社（約4000名）の環境安全活動を統括し、異なるマネジメントシステム（EMS/EnMS/OHSMS）を統合、再構築 した。
・グループ会社の東日本震災被災を契機に全社の事業継続マネジメント（BCM)を整備し、2014年に ISO22301を取得。

長年、産業用装置メーカーに勤務し、情報システム部・購買物流部門・管理部門等を経験。特に情報システム部では社内SEとして、数多くのシステム企画・構築を担当し、業務効率化・コストダウンの成果を上げた実績があり、これまでの経験ノウハウを活かし、ものづくり企業のDX推進、業務改善に貢献できます。
・DX戦略、システム企画/提案、構築/保守/プロジェクト管理、人材育成/組織構築。
・調達業務に関する企画・構築支援（電子調達/購買組織立ち上げ/コストダウン/コンプライアンス/サプライヤー管理）
・業務改善（購買/生産/コスト/販売管理等）

・長年製紙会社でパルプ製造、一般紙、特殊紙等の研究・新商品開発、ドイツ関連会社への技術支援、その他収益改善に関するプロジェクトを担当。
・その後総合化学メーカーにヘッドハンティングされ、営業部に在籍、商品開発及びマーケティングに従事。
・技術、技能、品質にかかわるマネジメント（評価技術やISO取得等のサポートなど）
・生産技術関連として、分散・粉砕技術、塗布（流体、泡など含む）
・実験計画法等による統計解析手法を用いた最適処方の組み立て及び生産（含コストダウン）

・総合電機メーカーにてアジア地域に向けたICT製品・サービスの営業、マーケティング、事業戦略、拠点経営に従事。
・アジア地域の副責任者としてアジア12ヶ国を一つの組織体として経営基盤、ガバナンス体制を構築。アジア12拠点の経営数字健全化を達成。目標達成のためのマネジメントスキル、戦略立案能力を身に着けている。
・アジア全域に幅広い人脈をもつ。

・新商品・サービス企画、広報戦略立案 新技術の研究開発支援 経営企画、事業戦略の策定 海外現地工業の立ち上げ、海外販路の開拓
・商用車メーカーで４２年間開発部門で業務をしておりました。
・装置設計⇒商品の企画及びプロジェクトの推進⇒先進技術開発の経験があります。

・MBD。新技術の研究開発支援 経営企画、事業戦略の策定 ※MBDとはModel Based Development （Model Based Design）
・半導体研究開発を5年、車載半導体の研究開発を10年、HV及びエンジンの先行開発15年、先行車両企画と開発に6年間従事
・各種モデル開発（コンサルタント、受託開発）EV,HV,エンジン車両、エンジン、半導体集積回路、電子回路。

・調達、コストダウンに関するコンサルティング、業務代行 ・調達部品などの営業支援
・海外調達代行 部品調達から組立て、梱包、デリバリーまでカバーし、その中で問題点を探し出すとともに現場と協力して対応策を練っていきます。必要に応じて輸出入をサポートします。業務提携先は、アブダビ、シンガポール、台湾、中国、フランスにあります。

・Motor DriveなどのAnalog LSI開発に従事
・LSI開発と設計部の事業運営
・日本の半導体市場調査と提案、新規半導体製造プロセス提案による新規顧客開拓、提案した新規半導体製造プロセスの開発、大手半導体メーカーと共同で新規プロセスの開発

・固有技術面では、素形材(アルミを主)での生産技術
・管理技術面では、TPS
・経営面では、生産、在庫、物流での個々の改善を連携し、トータルでのトヨタ生産方式の実践と定着指導

政令指定都市の消防勤務時代に、
・建築関連業務(兼特同意審査、消防用設備各種審査及び検査) 約10年
・査察関連業務〈既設建築物の査察等による火災予防安全指導）約7年
・危険物関係業務〈危険物の許可審査・検査及び安全指導） 約13年
以上の実務経験と消防所長も経験したことを活かし、企業が行っている安全活動や保安活動に対して、防災の専門家として新しい切り口を提供して補強できます。

・半導体プロセスの研究開発、および、半導体メモリ事業の運営（いずれの分野においても、業界トップの位置）
・事業計画、開発計画策定、および、遂行 ・新興国での引き合いが強い製品のため、BRICSすべての訪問、営業経験あり
・会社の採用する半導体テクノロジの選択と調査業務に従事

・生産技術中心にR&Dから生産設備設計開発、生産革新推進、社員教育、経営マネージメントまで、幅広く、多くの知識・経験を有している。
・国内の生産現場での合理化活動の指導のほか、グローバルに２１か国、６６都市を訪れ、モノづくりの革新活動指導実績あり。
・大阪大学はじめ大学での単独特別授業、学期通期授業など大学教育を多く経験している

・知財戦略：事業化や商品開発の各ステップにおける知財活動の支援 事業分野選定～他社技術動向調査～製品開発～生産～販売～顧客支援
・知財開発：アイデア精査・発明権利拡大・明細書作成などや、外部特許事務所とのリエゾン業務 ・特許調査：事業の安全性調査、先行技術調査、テーマ調査、非抵触理論構築支援
・技術契約：契約内容と開発業務や事業への影響検討、契約書チェック・作成

・５S3T、標準化、IoT及びAI初期導入による生産性アップ及びPL改善
・センサデバイスの産学官ネットワークや３C、SWOT分析を活かしたマーケティング拡販
・チームビルディング（組織づくりと活性化モチベーションアップ、人材育成）

・半導体、電子技術、農業、社会システム科学まで幅広い知見と市場および事業の分析力
・新時代のビジネス戦略立案と検討
・マネージメント力とグローバルな視野

・ウェーハプロセスの信頼性評価をＴＥＧを用いて実施。この評価で不具合が起きた場合に、故障解析の簡便化のために、プロセスパラメータ抽出やデバイスパラメータ抽出のためのＴＥＧの設計や測定方法についての開発。
・故障解析の一環で膜質評価や物性評価手法についての知識。デバイスに対する膜質やプロセス条件の影響についてのＴＥＧ評価での知識。
・ウェーハプロセスの品質管理業務を通じて個々の工程での弱点と対策を把握。

・石炭の触媒液化の研究、褐炭液化プロセスの研究
・乗用車用小型エンジンの開発、硫酸プラントの設計
・都市ゴミ焼却排ガス中ダイオキシンの触媒や活性炭による除去の研究
・ダイオキシン汚染土壌浄化技術の開発

・白物家電のデザインから量産までの金型、成形技術指導 及び 品質管理及び、問題点の修正指示を行う
・家電製品の形状、製品の問題、金型、成型の問題は図面、金型、製品を見ると判ります

・金型製造に関する企業力評価（技術力、品質管理力、生産管理力、納期管理力、人材育成力）及び問題提起・指導
・管理監督者の人材育成（ＴＱＭ、自工程完結、生産管理、納期管理、ＴＷＩ（仕事の教え方）。プレゼン能力）
・ＱＣサークル活動を通じた人材育成（ＱＣサークル活動の構築、ＱＣ手法・統計手法教育、活動の進め方指導）

・長年ｴﾝｼﾞﾝ関係の技術開発に携わる中、設計管理(図面管理/技術情報管理/特許)に関わり最近は知的財産管理、特許発掘・出願・中間処理、紛争解決などに携わる。

・工場内整流化→レイアウト変更&将来対応（自動化） ・機械加工新規設備の導入&後進の指導 ・世界に通用する究極の大型ロータ加工一貫ライン計画&導入・立上

・キャリアコンサルタント（CDA）資格と人材ビジネス業界での経験を活かし、ハローワークおよび職業訓練実施校での就職活動支援セミナー、大学での面接対策アドバイザーやキャリアデザイン講座の指導

エネルギーシステム技術、コンサルテイング、国際標準化、高圧技術 技術の強み弱み分析、未来技術のシナリオプランニング、国内機関との連携

経理分野をベースとする事務管理業務

重要保安部品の加工組立量産工程設計、生産工場のコスト改善（TPS)、海外(米国)での製造会社運営（長期駐在、社長経験）

生体の力学解析と医学・工学応用、医用材料・医療機器（主として心臓血管系・整形外科系）の開発と評価

ロボット等のメカトロニクス分野、ETC等のITS(高度道路交通システム)分野における開発･設計・品質保証。ロボット技術活用による社会インフラ維持･防災等の新事業企画(産学連携)。知財･研究開発等の技術管理。

金属材料製造では冷間圧延・線材の生産管理システム開発、事業所光ＮＷ構築、業務改革で全社3日決算達成。 機械設計では情報システム案件営業と自社開発／要員派遣。半導体搬送では情報システムのＢＣＰ体制推進。

精錬反応解析・応用技術、遠赤外線利用による食品品質改善（海苔、お茶、酒etc） グラファイト精製・応用技術開発、IT・2次電池・放射線計事業開発支援、

鉄鋼（薄板）の製造、技術サービス（冷間圧延、薄板技術）。 特殊鋼管の製造。アルミ合金（景観材）の鋳造。船舶用プロペラの製造。ISO品質保証関係。（ISO9001）。生産管理。中小企業支援（経営、生産技術）

生産管理システム設計（精密機器製造工場、衣料製造工場にて） 手法：Work Design、OR（PERT)、MRP、動作経済の原則など 営業（新規開拓）（精密機器販社（近畿、北京）にて）

機械システム工学研究